伺服沖床以伺服馬達作為直接的動力來源，通過螺桿、曲柄連桿及肘桿等方式，將馬達產生的驅動力轉化為滑塊的直線運動，運用伺服馬達可編程化控制的特性，完美的控制滑塊的運動形式，以滿足沖壓加工多樣及智能等需求，具有滑塊速度可控、難成形材料易制性、節能環保、一機多用及智能化等優勢，是目前公認的第三代沖床，是沖壓行業發展的主流趨勢。
伺(si)服沖床主要適用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)引伸、沖裁、彎曲、冷(leng)鍛及(ji)(ji)壓(ya)印(yin)等生產(chan)線以及(ji)(ji)試模沖床。因采用(yong)(yong)(yong)(yong)PLC控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，利(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)數位(wei)技(ji)術及(ji)(ji)回饋控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)方法達到高級精(jing)度(du)(du)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)：既(ji)能(neng)對(dui)(dui)沖床滑(hua)塊位(wei)置進行(xing)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，透過監(jian)控(kong)(kong)系統(tong)及(ji)(ji)補(bu)償(chang)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，滑(hua)塊的(de)位(wei)置重復控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)精(jing)度(du)(du)±0.01mm；因運動模式可(ke)采用(yong)(yong)(yong)(yong)程式編輯，能(neng)對(dui)(dui)滑(hua)塊速度(du)(du)及(ji)(ji)軌跡進行(xing)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，大幅降低(di)沖壓(ya)域(yu)之(zhi)速度(du)(du)，降低(di)沖壓(ya)噪音及(ji)(ji)震動，改善了沖壓(ya)的(de)工作環境，延長模具使用(yong)(yong)(yong)(yong)壽(shou)命；同(tong)時，又能(neng)對(dui)(dui)滑(hua)塊的(de)輸出力進行(xing)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)精(jing)度(du)(du)可(ke)達滑(hua)塊的(de)最(zui)大輸出力的(de)±1.6%。從而使汽車制(zhi)(zhi)造中采用(yong)(yong)(yong)(yong)高強度(du)(du)鋼(gang)板、鋁合(he)金(jin)板材(cai)的(de)大型覆蓋件的(de)成形(xing)成為(wei)可(ke)能(neng)；難成形(xing)材(cai)料(liao)如(ru)鎂合(he)金(jin)、鋁合(he)金(jin)及(ji)(ji)鈦合(he)金(jin)等，配合(he)模具設計及(ji)(ji)周邊系統(tong)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，使新材(cai)料(liao)易(yi)于(yu)(yu)成形(xing)。
智能(neng)伺服沖床的(de)優點(dian)
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一般沖床油壓機(ji) |
VS |
智能伺服沖床 |
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1.沖(chong)(chong)壓模(mo)式單一，沖(chong)(chong)板只有(you)勻速上(shang)下動(dong)作，造成(cheng)低效低質。（如：一套模(mo)具可(ke)以沖(chong)(chong)壓完成(cheng)扔(reng)產品可(ke)能(neng)需(xu)要多(duo)套模(mo)具和多(duo)次沖(chong)(chong)壓完成(cheng)） |
質量效率(lv) |
1.高速、精密伺服沖床根據產品特點，制定出高質、高效沖壓模式（包括：曲軸、鐘擺、保壓、震動、自由等） |
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2.功能性相(xiang)對比較單一(yi)，調(diao) 機麻煩，效(xiao)率和實用(yong)性相(xiang)對較差(cha) |
實用功能 |
高(gao)速、精密伺服沖床觸屏控制，操作簡單。（如：沖板可變行程，一鍵死點裝卸模具，過載返回，模具記憶等功能） |
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3.沖(chong)壓(ya)飛輪速度快慢直接影響沖(chong)壓(ya)力度的大小，而且需要最低(di)啟動(dong)速度，造成(cheng)理論壓(ya)力值(zhi)和實際壓(ya)力不(bu)符(fu) |
壓(ya)力變化 |
高速、精密伺服沖床任意速度都可以啟動沖壓：沖壓速度大小的變化對沖壓力度影響很少。 |
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4.沖壓(ya)速度周期不可(ke)曲線變化，一般都是勻速沖壓(ya)，造成產品(pin)成型質量差，模(mo)具奉命低。 |
模具壽命 |
高速、精密(mi)伺服沖床通過調整沖壓模式和曲線變化，可減低對模具沖擊力，直接提高模具壽命及產品質量，并且減低沖壓噪音。 |
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5.采用(yong)上(shang)下(xia)式三圓結(jie)構(gou)或(huo)左右導(dao)軌結(jie)構(gou)，這樣(yang)造成兩(liang)后柱(zhu)空間封閉或(huo)上(shang)下(xia)精度(du)不夠好，且(qie)較多(duo)曲(qu)軸與銅(tong)套結(jie)合(he)，銅(tong)套易(yi)磨損降低精度(du)。 |
結構(gou)精度(du) |
高速、精密伺服沖床沖板采用上推式三圓導柱，曲軸采用滾子軸配合，使沖壓穩定性和精度更高。兩后柱空間更大，實用性好。 |
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6.外(wai)(wai)觀(guan)不平(ping)整，很多零(ling)件及管路外(wai)(wai)露造成(cheng)零(ling)件保護性及全安(an)性差，兼容(rong)性差 |
外觀安全 |
高速、精(jing)密伺服沖床零件采用隱藏式設計，外觀整潔，為加裝自動設備提供了空間，軟硬件兼容性好。 |
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7.需要供(gong)電、供(gong)氣使(shi)用，不沖壓(ya)時電機照(zhao)常轉(zhuan)動耗能。 |
節能(neng)環保 |
高速、精密伺服沖床全電推進，而且沖壓時電機才轉動工作，非常節能，熱效低。 |
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