1、伺服微型沖床車(che)(che)間(jian)(jian)噪聲(sheng)(sheng)源(yuan)(yuan)混(hun)(hun)響時間(jian)(jian)和噪聲(sheng)(sheng)值的(de)(de)確定(ding):混(hun)(hun)響時間(jian)(jian)是(shi)指(zhi)室內(nei)聲(sheng)(sheng)音達到穩定(ding)狀態,聲(sheng)(sheng)源(yuan)(yuan)停止發聲(sheng)(sheng)后,殘余(yu)聲(sheng)(sheng)音在(zai)室內(nei)來回(hui)反射并被(bei)墻壁吸收,平均聲(sheng)(sheng)能(neng)(neng)密度降(jiang)至(zhi)原值的(de)(de)百萬分之一的(de)(de)時間(jian)(jian)。混(hun)(hun)響時間(jian)(jian)越長,表明聲(sheng)(sheng)音在(zai)車(che)(che)間(jian)(jian)內(nei)多次(ci)反射,能(neng)(neng)量(liang)衰減速度較慢。在(zai)相同聲(sheng)(sheng)源(yuan)(yuan)條件(jian)下,混(hun)(hun)響時間(jian)(jian)長的(de)(de)車(che)(che)間(jian)(jian)比混(hun)(hun)響時間(jian)(jian)短的(de)(de)車(che)(che)間(jian)(jian)噪聲(sheng)(sheng)大。
2、吸音材料的選(xuan)擇:吸音板由五部分(fen)(fen)組(zu)成。噪音通(tong)過(guo)穿孔板的小孔進入吸聲棉,一部分(fen)(fen)通(tong)過(guo)玻璃棉絲的振動轉化為熱能,另(ling)一部分(fen)(fen)通(tong)過(guo)外鋼板隔絕,達(da)到共(gong)吸共(gong)隔的目的。
3、吸聲板的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)處(chu)理:由于整條生產線的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)處(chu)理是(shi)將多塊小型吸聲板拼接成一個(ge)(ge)封(feng)(feng)閉(bi)的(de)(de)(de)本體,為了保(bao)證降噪(zao)(zao)(zao)效果,在設計和制造時需(xu)要(yao)控制每個(ge)(ge)吸聲板之間的(de)(de)(de)間隙(xi),一般(ban)為1~2mm。為了防止噪(zao)(zao)(zao)聲通(tong)過這些縫隙(xi),影(ying)響降噪(zao)(zao)(zao)效果,通(tong)常采用密封(feng)(feng)膠進(jin)行縫隙(xi)密封(feng)(feng)。
4、通(tong)風處(chu)理:由于(yu)設備本身運行產(chan)生的(de)熱(re)量和吸聲材料(liao)玻璃棉的(de)隔(ge)熱(re)特性,生產(chan)線內(nei)部的(de)溫度往往比(bi)外(wai)部高3~5℃。在降噪工程實施中,通(tong)常(chang)在隔(ge)聲墻(qiang)頂部安(an)裝排風扇(shan)將(jiang)密閉空(kong)間內(nei)的(de)熱(re)風抽走(zou),使內(nei)部形(xing)成負壓,外(wai)部空(kong)氣可通(tong)過隔(ge)音墻(qiang)流入內(nei)部。在選(xuan)擇(ze)排風扇(shan)時(shi),要(yao)選(xuan)擇(ze)低噪音的(de)風扇(shan),以免影響降噪的(de)效果。
5、照(zhao)(zhao)明(ming)(ming)設(she)(she)備(bei)(bei)處理(li):由于(yu)封(feng)閉(bi)工程實施后,設(she)(she)備(bei)(bei)內部與外部車間照(zhao)(zhao)明(ming)(ming)隔離,需要在封(feng)閉(bi)體內增設(she)(she)照(zhao)(zhao)明(ming)(ming)系(xi)統。為(wei)保證生(sheng)產及后期設(she)(she)備(bei)(bei)維(wei)護(hu)所需照(zhao)(zhao)明(ming)(ming),設(she)(she)計照(zhao)(zhao)度達到500流(liu)明(ming)(ming)以上(shang)。封(feng)閉(bi)體內照(zhao)(zhao)明(ming)(ming)系(xi)統單獨布線,獨立切(qie)換(huan),保證使用方便(bian),不影響原(yuan)有(you)供電(dian)系(xi)統。